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公司介绍
 关于SDT
超声诊断技术解决方案的历史
 
在其46年的历史中,SDT超声波解决方案将倾听客户需求和开发符合实际行业需求的有用解决方案作为他们的首要任务。
他们的旅程始于1975年,当时石油危机的受害者,SDT创始人约瑟夫-亨利·德格勒夫开始了他的超声波冒险。
 
约瑟夫对技术很感兴趣,他把大部分时间花在了与行业人士的互动上。通过这些特权接触和他独特的想象力,
DEGRAEVE开创了一个永远改变可靠性格局的产品系列。
 
今天,在约瑟夫的儿子的领导下,他的激情永存。SDT仍然是一家仍与过去保持密切联系的家族公司,渴望与技术同步
创新,同时与全球客户群保持紧密联系。
 
History of SDT
“在世界各地,我们为我们的客户提供了一个由300多名倾听行业心声的代理商组成的网络。我们提供超声波解决方案,
让客户更好地了解工厂的健康状况。我们帮助他们预测故障、控制能源成本和提高产品质量,同时促进其资产的整体正常
运行时间。”
 
尊重
 
我们会像我们期望的那样对待他人,并希望得到回报。
我们将赢得并保持他们的忠诚。
我们将尽一切努力保护我们公司的生计,保护那些让我们变得伟大的东西。
我们将尊重适用于我们活动的标准和规则。
最后,我们将在所有活动中尊重环境。

灵活性
 
我们对新思想保持开放态度,并适应变化的必然性。
无论客户在世界的哪个角落,我们都很容易接近他们。
我们为员工的工作安排提供了灵活性。
最后,当面对复杂的情况时,这种核心价值很好地为我们服务,并优先考虑我们为客户服务的方式。
 
简单
 
我们生产简单、必要且能解决实际问题的产品。
我们不会用对用户体验没有内在价值的功能来使我们的解决方案复杂化。
我们努力让与SDT做生意变得简单明了。
最后,我们保持简单、易接近和谦逊;渴望学习和质疑自己。
 
特殊和差别待遇任务
SDT提供超声波解决方案,帮助我们的客户更好地了解他们工厂的健康状况。我们帮助他们预测故障,控制能源成本,
提高产品质量,同时提高资产的整体可靠性。

一,SDT200超声波检测仪ATEX防爆认证
 
降低能源成本是当今经济中许多行业面临的一项艰巨挑战。但是,这不是必须的
未被发现的空气或蒸汽泄漏、轴承故障和电气面板故障会让你损失惨重。然而,有一种方法可以从你的能源账单中削减
这些额外的开支。
SDT200-kit-600x371
使用SDT200超声波检测仪保护您的资产健康。听到空气泄漏,趋势和监测您的轴承状况,安全检查电气面板,
并根据您自己的条件安排维修,早在他们关闭您之前——所有这些都使用超声波技术。
 
ATEX认证
SDT200符合ATEX规定的在世界上最危险和潜在爆炸性环境中使用的要求。在本质安全等级区域工作的超声波检查员
现在第一次接触到SDT200的独特和先进功能。
 
consultation
与特殊和差别待遇咨询:
 
安排您的免费咨询谈论超声技术
 
二,SDT270超声波检测器 机械状态监控
停机对您的资产是一个持续的威胁
这是事实:所有的机器都会出故障。因此,您需要一个有助于早期预测这些故障的解决方案。按照你的条件安排你的维护
任务。让SDT帮助您收回对资产的控制权。
 
无论是设备故障、计划外生产停机还是代价高昂的最后维修,您都需要一台设备来帮助您最大限度地延长正常运行时间、
降低成本并保持对资产的控制。
SDT成像仪
SDT270超声波检测器可让您更深入地了解资产的健康状况
它帮助您控制能源成本、预测故障、提高产品质量和增加整体生产正常运行时间。借助您的SDT超声波解决方案,
您能够在故障发生之前进行预测和预防。换句话说,不要再依赖过去被动的消防维护措施,而要开始主动出击。
 
consultation
与特殊和差别待遇咨询:
 
安排您的免费咨询谈论超声技术
三,SDT340超声波检测仪
检测、趋势和分析超声波和振动
SDT340延续了SDT卓越的传统,提供我们客户可以信任的数据。
通过直接在SDT340的彩色显示屏上查看超声波和振动时间信号和频谱,检测、趋势和分析资产健康状况。
使用Ultranalysis Suite 3管理结果并组织您的状况监控策略。凭借其灵活性,可以控制任何资产和任务的组合。
 
SDT340
 
3.5英寸彩色显示器让你在最黑暗的情况下也能清晰地看到。
 
 
记录时间波形数据长达10分钟在增强信号数据的持续时间内。
 
 
回忆史料用于现场采集趋势和报警。
 
UAS3的直观界面允许在中收集数据“偏离航线”模式。
 
通过以下方式提高现场生产率屏幕时间信号、光谱、分屏视图和图标导航。
 
 
使用体验增强的碰撞检测focUS模式。看到别人根本看不到的缺陷。
 
 
平移并展开你的时间信号或频谱,并列出最高值以改进现场诊断。
SDT的研发和生产制造中心位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔(Brussels), 
SDT的核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技泄漏检测、气密性检测和预测性维护的测量系统。
SDT公司于1975年由J.H.DEGRAEVE创建. 在公司成立初期所确定的国际化定位对公司的发展起到决定性的作用. 
做为全球性的公司,目前, SDT已在遍及70多个国家设立销售, 服务中心。
可视化 SDT超声波成像仪
SDT超声波成像SONAVU
SONAVU 开发目的是通过声学可视化技术来将 SDT 这一世界知名超声波品牌所包含的应用诸如:
压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。
使用 112个高精度数字麦克风传声器提高了测量灵敏度,并且最大可测量 48 kHz 超声波频带的信号。 
此外,在包括 BSR(Buzz、Squeak、Rattle)噪声在内的高频噪声检测方面也可发挥卓越的性能。
SONAVU 声学成像系统是一种新型的噪声源识别定位和测试分析系统,利用高灵敏度数字麦克风,
将采集的声音以彩色等高线图谱的方式可视化呈现在屏幕上,有效的测量声场分布,
声像图与可见光的视频图像完美叠加,形成类似于热影像仪对物体温度的探测效果。能够对稳态、
瞬态以及运动声源进行快速识别定位,帮助人们直观的认识声波、声场、和声源,了解机器设备产生噪声的部位和原因,
进而寻找治理噪声、控制噪声的途径。SONAVU™声学成像系统配备波束成型技术,得益于最先进的波束成型技术,
SONAVU™可以将信号调理、数据采集和波束成型过程全部集成在一块芯片中。
保证可以以高速度处理高精度的噪声图象。同时配备低功耗芯片供电,这使得设备的整体重量可以降到1.2Kg,
便于使用和携带。体积微小的MEMS麦克风也成就了SONAVU™的便携设计及高速、准确的测量。
便携、快速、准确
SONAVU™声学成像系统配备波束成型技术,得益于最先进的波束成型技术,SONAVU™可以将信号调理、
数据采集和波束成型过程全部集成在一块芯片中。保证可以以高速度处理高精度的噪声图象。同时配备低功耗芯片供电,
这使得设备的整体重量可以降到1.2Kg,便于使用和携带。体积微小的MEMS麦克风也成就了SONAVU™的便携设计及
高速、准确的测量。
 
五,SDT超声波在线状态监测Online4US
结合超声波多功能性和振动功率的在线状态监测
Online4US利用超声波和振动提供关于您工厂健康状况的持续反馈。
Online condition monitoring
Online4US是一款多通道在线监测解决方案,将超声波和振动传感器结合在4至32通道模块化配置中。它满足了对偏远
地区关键资产故障提前预警的必要需求。
 
Online4US旨在为可靠性团队提供关于其工厂最关键资产健康状况的持续反馈。此外,它还结合了来自两个最相关的资产
状况监控学科(Ut/Vib)的数据,以提供关于潜在机器故障的高级见解。
 
SDT设想有必要永久监控无法进入、危险或偏远地区的关键资产状况。因此,Online4US的多功能性有助于在早期机器
故障成为灾难性事件之前识别它们。
 
Online4US旨在远程识别这些缺陷
轴承状态监控
低速旋转机器缺陷
在线声学润滑
不平衡、错位、松动、耦合和皮带磨损
泵气蚀
电气故障检测(局部放电、电晕、跟踪和电弧放电)
疏水阀和阀门测试
泄漏检测(压力和真空)
六,SDT润滑脂LUBExpert
润滑不良是轴承故障的主要原因。不到40%的轴承能够持续足够长的时间来实现其设计价值,润滑过度或不足是最常见
的原因。
许多润滑油部门按照浪费的基于日历的时间表重新润滑。但是,这导致过度润滑和润滑不足的轴承无法实现其工程价值。
 
润滑脂减少了轴承中的摩擦。摩擦力小意味着寿命更长。当摩擦水平增加时,润滑专家会提醒您,在重新润滑时为您提
供指导,并防止过度润滑和润滑不足。
 
润滑专家是一种超声波解决方案,可以帮助您正确润滑轴承。在正确的时间间隔和正确的数量,在正确的位置使用正确
的润滑剂,同时收到正确的任务完成指示,包括轴承状态。
 
润滑专家是一个完整的超声波解决方案,可管理您的声学润滑计划,并确保您正确润滑轴承。
合适的润滑剂
不同的应用需要不同的润滑剂。但是,哪一个是正确的呢?LUBExpert的车载助手可帮助您选择正确的润滑脂,
并提醒您轴承的最大容量。
 
正确的位置
潜在的数以千计的资产需要管理,你怎么能确定你润滑了正确的轴承?路博专家的车载助手使用UAS的树形结构导航引导
您浏览工厂。
 
右音程
无论您是根据日历还是根据条件进行润滑,当轴承需要重新润滑时,润滑专家和超级分析套件都会提醒您。由SDT进化的
四个条件指示器触发的警报确保“吱吱作响的轮子”准时获得油脂。
 
杨文辉
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